Q355B焊管送檢要求通常涉及多個方面，以確保焊管的質(zhì)量符合相關標準和規(guī)定。以下是根據(jù)公開發(fā)布的信息整理的Q355B焊管送檢要求的主要內(nèi)容：

　　一、外觀檢查

　　表面質(zhì)量：Q355B焊管表面應平整、光滑，無明顯的磨損、劃痕、凹陷或銹蝕。

　　焊縫檢查：焊縫應連續(xù)、均勻，無裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。

　　二、尺寸檢查

　　壁厚：根據(jù)實際需求，Q355B焊管的壁厚應在一定范圍內(nèi)，且壁厚應均勻。

　　外徑和長度：外徑和長度應符合合同或技術(shù)要求的規(guī)定，且長度應考慮運輸和安裝的便利性。

　　三、化學成分分析

　　Q355B焊管的化學成分應符合相關標準的規(guī)定，主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)和氮(N)等元素的含量。

　　四、力學性能檢測

　　抗拉強度：Q355B焊管的抗拉強度應達到規(guī)定的要求，以確保在使用過程中能夠承受相應的載荷。

　　屈服強度：屈服強度也是重要的力學性能指標，應滿足相關技術(shù)要求。

　　沖擊韌性：Q355B焊管應進行沖擊韌性測試，以評估其在低溫環(huán)境下的抗沖擊能力。

　　五、無損檢測

　　超聲波探傷：對Q355B焊管的內(nèi)外焊縫進行超聲波探傷，以檢測焊縫是否存在缺陷。

　　X射線探傷：對部分或全部焊縫進行X射線探傷，以進一步檢查焊縫的質(zhì)量。

　　六、其他要求

　　標識與包裝：Q355B焊管應標識清晰，包括規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)日期等信息，并應妥善包裝以防止在運輸和儲存過程中受損。

　　文件記錄：送檢過程中應記錄相關的檢查、測試、評估結(jié)果，并保留備份。這些文件記錄可以作為焊管質(zhì)量的依據(jù)，也是后續(xù)使用與維護的重要參考。

　　綜上所述，Q355B焊管送檢要求涵蓋了外觀、尺寸、化學成分、力學性能、無損檢測以及其他多個方面。這些要求旨在確保Q355B焊管的質(zhì)量符合相關標準和規(guī)定，以滿足不同領域的使用需求。在送檢過程中，應嚴格按照相關標準和要求進行各項檢測和評估，以確保焊管的質(zhì)量可靠。